当钛管中的氢含量太大时，由于脆性，冲击耐性和缺口抗拉强度将急剧下降。 因而，钛管中的氢含量通常不答应超越0.015％。 为了减少氢的吸收量，在对零件进行热处理之前，应铲除指纹，轧机痕迹，油脂和其他残留物。 热处理炉的气氛中没有水蒸气。 假如钛管的氢含量超越答应值，则经过真空退火将其除掉。 用于脱氢的真空退火通常在538-760℃的压力和低于0.066Pa的压力下保持2-4小时。

钛管的耐腐蚀性在中性或弱酸性氧化物溶液中高度安稳。 例如，钛和钛合金在100°C的FeCl和100°C的CuCl2、100°C的HgCl :(一切浓度），60 AlCl2在100°C的一切NaCl浓度下均安稳，以及许多其他钛氧化物 在100％一氧乙酸和100％二氧乙酸中也安稳，因而使钛和钛合金在上述溶液中广泛使用。 钛和钛合金对含离子的氧化剂溶液也具有很高的安稳性，例如100qC次氯酸钠溶液，氧气，水（75°C），含过氧化氢的过氧化钠溶液等。

.钛及钛合金管的化学成分应符合GB / T3620.1的要求。 需要复检时，明坤钛业的化学成分答应误差应符合GB / T3620.2的要求。钛管厂家

钢管外径的答应误差应符合表1的要求。

管道壁厚的答应误差不得超越其公称壁厚的±12.5％。 管壁厚度的答应误差不适用于钛焊管的焊缝。

管道长度应符合表2的要求。

管道的固定长度或两倍长度应在其不确定的长度内。 固定长度的答应误差为10mm。 切管时，切入量中也应包含加倍的长度。 每个切口应为5mm。

在进行钛合金焊接时，因氩弧焊枪构成的氩气气体维护层只能维护好焊接熔池不受空气的有害效果，而对已凝固而处于高温状况邻近的焊缝及其邻近区域则无维护效果，而处于这种状况的钛管焊缝及其邻近的区域仍有很强的吸收空气中的氮及氧的能力。随氧化程度逐步加重，钛合金焊缝颜色发生变化及焊缝塑性下降的规律。银白色(无氧化)，金黄色(TiO,细微氧化)，蓝色(Ti2O3，氧化稍为严峻)，灰色(TiO2，氧化严峻)。

钛管及钛合金管焊接时，当焊缝含氧、氮量较高时，随着温度的上升，钛及其合金吸收氢气、氧气和氮气的能力逐步上升。钛从250℃开始吸氢，从400℃开始吸氧，从600℃开始吸氮。由于钛合金同O2、N2、H2的亲和力高，接头中含有这些气体时会使接头变脆，降低钛合金焊接接头的冲击性能、塑性和耐性。钛合金焊接时，焊接接头产生热裂纹的可能性很小，这是由于钛及钛合金中S、P、C等杂质含量很少，由S、P构成的低熔点共晶在晶界很少生成，加之有用结晶温度区间窄小，钛及钛合金凝固时缩短量小，焊缝金属不会产生热裂纹。

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