海绵钛的氯化工艺

2020-05-31

次

氯化工艺

四氯化钛首要用作出产海绵钛、钛白粉及三氯化钛。其制取方法许多，首要有欢娱氯化、熔盐氯化和竖炉氯化3 种方法。欢娱氯化是现行出产四氯化钛的首要方法（我国、日本、美国选用），其次是熔盐氯化（独联体国家选用），而竖炉氯化已被淘汰。欢娱氯化一般是以钙镁含量低的高品位富钛料为材料，而熔盐氯化则可运用含高钙镁的材料。

1、欢娱氯化

欢娱氯化是选用细颗粒富钛料与固体碳质（石油焦）还原剂，在高温、氯气流的作用下呈流态化状况进行氯化反应，然后制取四氯化钛的方法。该法具有加快气-固相间传质及传热进程，强化出产的特色。国内外欢娱氯化运用的材料有高钛渣、天然金红石、人工金红石等。我国抚顺钛厂和遵义钛厂新建的欢娱氯化炉直径分别为Φ1.4 m与Φ2.4 m，选用独有的无筛板氯化技能，其间遵义钛厂规划日产粗四氯化钛70 t。

2、熔盐氯化

熔盐氯化是将磨细的钛渣或金红石和石油焦悬浮在熔盐（首要由KCl、NaCl、MgCl2 和CaCl2 组成）介质中，并通入氯气，然后制取四氯化钛的方法。一般也可运用电解镁的废电解质，在973K~1073K 条件下充入氯气，故氯化反应的速度遭到熔体的性质、组成，还原剂的品种，材料的性质，氯化温度，氯气浓度及通入速度，熔体高度，配碳量等要素的影响。独联体四氯化钛出产中最佳的熔盐组成如表4 所示。

熔盐氯化法

熔盐氯化法是前苏联20 世纪60 年代研制成功，用以出产四氯化钛的方法，该法不只适用于前苏联的材料特色（钛渣含CaO+MgO 约6%），其炉子产能达20 t/m2 ~25 t/m2 四氯化钛，熔盐段截面积为6m2。大型熔盐氯化炉日产四氯化钛为120 t~150 t，原为矩形炉，现改为圆形炉，圆形熔盐氯化炉的尺度为Φ 5.0 m×8.5 m，内径Φ 内为2.76 m，长方形为4.5 m×3.5 m×8.5 m。圆形炉内无死角，炉体强度增大，3 年大修1 次，比矩形炉运用年限延伸近1 倍。熔盐氯化可运用多种富钛物料，除了含钙镁的钛渣外，现广泛运用由红钛铁矿（Fe2O3 3TiO2）熔炼的钛渣（TiO2 87%~91%），亦可运用金红石。

乌克兰选用熔盐氯化出产已有40 多年的历史，不只适用于该国钛精矿MgO、CaO 含量高的特色，还具有以下长处：1）氯化设备单位出产率高，可达20 t/m2·d ~25t/m2·d TiCl4；2）氯化温度低，为800℃，许多杂质不会因氯化而进入TiCl4；3）从炉料到工业四氯化钛，钛的回收率高，可达95%；熔盐自身有净化TiCl4 的作用，获得TiCl4杂质含量低，钒、氯、硅、碳等杂质总含量≤2%；制得TiCl4 产物达98%以上，可使AlCl3、FeCl3、CaO、MgO 和SiO2 等杂质留在熔盐介质中，然后排出；4）对材料粒度组成要求不高，可利用细小粒度的钛渣；5）反应进程不产生COCl2，废气无爆炸危险。废气中Cl2 和HCl 含量非常小，对环境污染也不大。

3、竖炉氯化

竖炉氯化是将被氯化的钛渣（或金红石）与石油焦细磨，加粘结剂混匀制团并经焦化，将制成的团块料堆放在竖式氯化炉中，呈固体层状况与氯气作用然后制取四氯化钛的方法，也称固定层氯化或团料氯化，该法底子已被淘汰。

工业海绵钛

文章内容来源于网络,如有问题请和我联系删除。

新闻资讯

新闻资讯

热门关键词

联系我们

沈阳东利钛业有限公司

海绵钛的氯化工艺

标签

最近浏览：

相关产品

相关新闻