钛管焊接有哪些办法
1.等离子弧焊:对厚度在2.5~15mm之间的钛板,当坡口为I形时使用小孔法可一次焊透,为了保证小孔的安稳,背面充气沟槽的尺度为30mm×30mm。PAW的工艺参数较多,当选用小孔法时首要涉及到喷嘴孔径、焊接电流、离子气流量、焊接速度、维护气流量等。
2.激光焊:LW焊接时的首要工艺参数有激光功率、焊接速度、离焦量、侧吹气体流量及维护气体流量等。因为LW焊速很高,一般不能在焊接过程中对工艺参数进行调节,故在正式焊接前需经过预实验确定较好的参数组合,焊接时的层间温度不大于100℃。
3.激光MIG复合焊:LW-MIG复合焊时,因为存在激光和电弧两个热源,且每个热源均有较多的工艺参数需调节,故要使激光与电弧谐同匹配需进行很多实验摸索。对于4mm的Ti70板材对接接头,本次焊接使用了图3给出的工艺参数,得到了成型杰出的单道全熔透焊缝。焊接时激光与电弧的相对方位要调得恰当。
钛钢复合板焊接时,简单引发焊接热应力裂纹。为避免钛钢复合板焊接时热裂纹的产生,焊接时就应该尽量在使钛板的焊接热影响区取得杰出的塑性,便是应避免焊缝变脆引起焊接热应力裂纹。为避免焊接应力热裂纹,焊接时应尽量削减焊接热输入。在保证焊透或熔合杰出的前提下尽量选用小的焊接标准、选用不增加焊丝的办法进行焊接。钛钢复合板与板或与构件之间衔接的焊缝应平滑地向母材过渡,避免尖角和焊缝突变,减小焊接应力及应力会集,可有效的避免焊接热裂纹的产生。
文章内容来源于网络,如有问题请联系我删除!