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钛合金无缝管作为21世纪的新型材料具有独特的高比强度、耐腐蚀等优异性能，广泛应用于化工、电力、石油、冶金、海洋、能源、航空航天、石油及天然气勘探材料和体育娱乐休闲用品等领域。
钛合金无缝管的杂质元素和退火处理在其生产过程中具有重要的作用。其中杂质元素可使钛及钛合金强度提高，塑性下降。以影响程度来说，氮的影响大，碳的影响，而氧居中，氢对钛的力学性能影响主要体现在氢脆上。随着工业技术的发展以及工业生产对金属材料性能需求 的不断提高 ，金属材料生产 中的成分设计尤为重要，钛管厂家就介绍几种不同氧含量、不同退火制度对经特定工艺轧制的TA2钛管材的组织和力学性能的影响，以获得满足飞机发动机要求的高性能、高塑性的再结晶态TA2钛管材。
钛合金无缝管坯采用常规两辊、辊管材冷轧机进行多道次轧制。屈服强度不要求，显微组织要求为再结晶态组织，保温时间选择90min，随炉冷却。在热处理后的管材上取样，子拉伸机进行室温力学性能测试金相显微镜观察显微组织。在大批量生产过程中，真空退火设备一般有控温偏差，在退火温度下满足标准要求，合格性能的温度区间较窄，不利于大生产中整炉批量产品的性能稳定性；方案B成品退火温度区间较大，管材性能比较稳定，因此，在TA2纯钛管材的轧制生产应选择方案B较为合理。
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