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因为钛合金无缝管材料的导热系数小，在加工钛合金时易产生高的切削温度。在相同条件下，加工钛合金产生的切削热比相同钢要高1倍多，加工产生的热量很难通过工件释放。钛合金比热系数小，加工时局部温度上升快，因此易造成刀具瞬时温度过高，使得刀尖会急剧磨损，以至于发生过烧现象。
钛合金无缝管切削钛合金时的切削力与切削钢时的切削力基本相当，因此在切削过程中消耗的能量相同或者略低于钢。但是在切削钛合金时，主切削刃附近的应力非常高。这可能是由于在切削钛合金时前刀面上的刀屑接触区域通常很小（大约是在相同条件下切削钢的1/3），较大的切削应力导致工件在加工过程中出现让刀的现象，加工出的工件尺寸不协调。
钛合金无缝管震颤是加工钛合金弱刚性结构件时需要克服的一个重要问题，尤其是在精加工的时候，钛合金很低的弹性模量是切削过程中引起振动的首要原因。当受到切削力时，钛合金的变形量是碳钢的两倍。后刀面与被加工面的回弹量发生摩擦产生振动，同时也产生了很高的切削温度。切削钛合金时很高的动态切削力是造成震颤的部分原因，其数值可以达到静态力的以上，这是由于钛合金切屑形成过程中的塑性剪切过程造成的。由于切削震颤的影响，铣削后的工件表面质量很难达到精度要求。
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