钛管及钛合金管补焊所需要注意的事项

2020-11-05

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为了钛管及钛合金管补焊进程中获得质量良好，需要在补焊进程中应注意以下几点：

(1)补焊的铸件表面一定要清治干燥，铸件在装入焊箱前不允许用手直接接触。

(2)在补焊钛管进程谨防钨电极与补焊件短路，导致钨电极折断，形成焊点的钨夹杂。

(3)当补焊区域的面积和深度比较大时，应分多次远层焊接，而且要待前一层焊层彻底冷却后才干进行下一层的焊接，肯定不允许—次焊成，以防铸件变形。

(4)在补焊快完毕时，应逐渐减小电流，缩小熔区。因而主张选用脉冲电流，以防急剧断弧，导致呈现裂纹。

(5)补焊完毕后应让铸件在箱内冷却一段时间后再开箱取出铸件，以防急冷导致铸件焊区呈现裂纹或变形；冷却时间长短取决于铸件的壁厚，通常在15-30mm。

(6)钛管铸件补焊后，应及时退火或热等静压，不宜搁置太长时间，通常不超越5天。

要求钛管厂家补焊钛管的环境不能有活动的空气，其他方面与在焊箱中的补焊相同。但应特别注意：

(1)补焊的区域不能太大，补焊进程氮气的流量应大些，中间不能停气；

(2)补焊完后，应继续通氮气维护，直至该区域冷却为止；

(3)对于一些特别的铸件，如杂乱的薄壁铸件，为了避免补焊区的反面氧化，可对其反面吹送氩气，直至铸件冷却为止；

(4)要求补焊操作人员具有较高的技术水平。

(5)补焊的次数不能超越有关技术文件的规定。

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