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钛合金无缝管国外钢及合金学院开始研究用螺旋孔型对钛及难熔金属穿孔的方法．这种穿孔方法与传统方法的区别是加工时金属既发生切向变形，又发生径向压缩变形．根据这一特征，有人将其称为径向一切向轧制穿孔，国内通常称为斜轧穿孔。
钛合金无缝管作为生产热变形管及冷变形管坯的方法斜轧穿孔工艺在黑色冶金工业中得到了广泛的使用，10多年来，该方法已经应用于钛管坯材的工业生产中，斜轧穿孔的特点：轧制设备有一个特殊结构的三辊机座，三个轧辊各有一套独立的传动装置，轧制孔型为三辊孔型，轧辊与坯料变形平面及其轴线有一定的倾斜度，坯料在变形区的延伸系数高达l2，切向变形量也很大，与传统的纵向轧制相比，对金属的加工更加充分，有助于提高轧材的物理机械性能与使用性能。
钛合金无缝管斜轧穿孔方法的优点：机型紧凑；工艺工具一工作轧辊具有通用性；轧辊孔型不必根据被轧钛合金管的工艺性能调整；与挤压模具相比。轧辊的使用寿命很长；只需通过合拢及分开轧辊的方法就可调整孔型，改变尺寸，能保证轧材有很高的精度：轧制变形的温度、速度范围较宽、道次变形量可达，虽然轧制速度不太，但生产效率不低，而挤压管材时工艺废料则高达；由于道次变形量大，可减少加热次数和金属的氧化损失，给随后的机械加工带来方便并提高成品率。
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