钛管厂家钛管的补焊环境一般不该有流动空气,其它方面与焊接箱内补焊相同。可是,应特别注意:
(1) 补焊面积不宜过大,补焊时氮气流量较大,中心气体不该中止;
(2) 补焊后,继续进行氮气保护,直至区域冷却;
(3) 关于一些特殊铸件,如杂乱薄壁铸件,为防止补焊区反面氧化,可在反面吹氩气体,直至铸件冷却;
(4) 要求补焊作业人员具有较高的技术水平。
为了获得具有良好补焊质量的钛管铸件,补焊时应注意以下几点:
(1) 修补后的铸件表面要清洁、干燥,不得用手直接接触铸件,方可放入焊接箱。
(2) 钛管补焊时,应严格防止钨极与补焊件之间短路,造成钨极断裂,焊点中夹钨。
(3) 当补焊区域面积和深度较大时,应多层焊接,上一层完全冷却后才能进行下一层的焊接。为了防止铸件变形,不允许焊接一次。
(4) 补焊结束时,应逐渐减小电流和熔化区。因而,主张采用脉冲电流来防止电弧的剧烈断裂和裂纹。
(5) 补焊后,铸件在开箱取出前应在箱内冷却一段时刻,以防止铸件焊接区域因淬火而产生裂纹或变形;冷却时刻取决于铸件壁厚,一般为15-30mm。
(6) 钛管铸件补焊后,应及时退火或热等静压。不宜运用太久,一般不超越5天。
(7) 补焊次数不得超越有关技术文件的规定。
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