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钛合金无缝管在凝汽器钛管焊接过程中，发现焊缝氧化比较费遍、气孔比较多，着色检杏时有很多的气孔和裂纹，灌水检査时有50多处渗漏，由于钛管板属于比较活跃的金属，可修补性较差，按说明书要求修补不应超过三次。针对此种情况，公司对出现的问题进行认真仔细的分析，先找出各种质量问题产生的原因，并找出相应的对策及有效的补救措施，然后进行手上补焊练经才去进行正式的手动焊接修补，确保了焊接的一次成功。
钛合金无缝管裂纹的补焊，关键是要将裂纹清除到根部。发现裂纹后首先应使用顺向磨光机和铰刀头对裂纹进行淸除，否则补焊后深处的裂纹能会在经过几个小时后慢慢延伸罕表面，造成新的裂纹。挖补后的裂纹区域进行PT检查，确认已清除后才可进行补焊：补焊前同样先用内酮淸洗，补焊时滞添加焊丝。裂纹补焊的关键是控制温度，防丨h钛管的氧化过烧，补完的焊口等冷却后进行PT检杳，并且应在24小时后再次进行PT检查，以确定有无延迟裂纹的产生。
钛合金无缝管气孔的补焊，气孔的产生主要是钛管与管板之间存在杂质造成的，应把主要精力放在焊接前的管板淸理上，这样就能有效避免气孔的产生。气孔的修补一般不需要添加焊丝。补焊时操作要稳，钨尖直接对准气孔区域起弧，待气孔熔化后立即停弧。
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