单位长度的管材在一个轧制道次中一般经过5~10次轧制、精整才华获得工艺要求的管材标准标准。冷轧管机可进行大减径、减壁加工，但是轧制后标准精度较低，管端部易呈现开裂、凹凸不齐等现象，关于开裂现象，首要经过管坯加工前修磨、平齐等办法可解决;关于呈现的管端不齐，相似“鱼嘴”状现象，在后续加工进程中需进行平头处理，否则会构成插头闷车事端，因而，本文从工艺、工模具、设备等方面进行分析，旨在找出引起管端凹凸不齐的原因，采纳有用措施进行解决。   钛合金无缝管

当温度不逾越540℃时，钛管表面的氧化膜不会明显加厚，而在更高的热处理温度(760℃以上)，氧化速率会敏捷加快，一同氧向资料内部扩能构成分散层—污染层。氧的污染层具有高的脆比导致零件表面产生裂纹和破坏。

影响钛管凝结收缩的重要因素包括合金元素、铸型资料和铸型结构等。因为合金元素会形响钛管的结晶温度距离，正如其对流动性的影响一样，钛管的凝结收缩首先取决于所增加合金元素的特征，即钛与合金化元素之间所构成的结晶温度距离的巨细有关。结晶温度距离窄的共晶型钛管流动性好，易于构成集中缩孔，而结晶温度距离宽的钛管流动性差，易于构成分散性缩孔，即缩松。

因为钛管具有一系列杰出的物理性能，作为一种的结构资料，它能够和不锈钢、镍合金抢夺使用范围：在国民经济的许多部分，因为采用了钛管，提高了产品寿数，提高了设备的可靠性和生产率，加快了工艺进程，改进了劳动条件，所有这些，都获得了显著的经济效益。

除去氧的污染层有机械加工办法(如喷砂、房削等)，或许酸洗、化铣等化学办法，在热处理时，加热时刻应在确保热处理陨星的前提下尽可能缩短，也可在真空炉或惰性气体(氩、氮等)的加热炉中进行。使用适当也能防止或减轻钛管零件在空气炉中加热时所产生的污染。

力学性能底子- 致,钛焊管与钛无缝焊管在化学成分、力学性能和工艺性能等,目标方面差异不大，乃至相同。跟着钛焊管焊接及热处理技能的行进,薄壁钛焊管遍及选用单枪或多枪TIG/PAW自熔焊接,焊接后选用在线热处理工艺,经过优化焊接、退火工艺,使母材、焊缝、热影响区的显微安排底子上挨近,同时消除了焊接应力,使焊缝安排均匀化。经过比照发现,钛焊管焊缝成分与母材底子一致，焊缝力学性能、防腐蚀性性能与母材无异。

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