钛是非常生动的金属，在液态下，和氧、氮、氢和碳的反响相当快，因此钛合金熔炼必须在较高的真空度或惰性气体（ar或ne）维护下进行。熔炼用坩埚均选用水冷铜坩埚，详细的熔炼工艺主要有三种方法：（1）非自耗电极电弧炉熔炼 合金熔炼在真空或惰性气体维护下进行。该工艺主要为自耗电极熔炼制备电极。（2）真空自耗电极电弧炉熔炼 以钛或钛合金制成的自耗电极为阴极，以水冷铜坩埚为阳极。熔化了的电极以液滴形式进入坩埚，形成熔池。熔池表面被电弧加热，一直呈液态，底部和坩埚接触的四周遭到强制冷却，产生自下而上的结晶。熔池内的金属液凝固后成为钛锭。（3）真空自耗电极凝壳护熔炼 熔炼设备暗示。这种熔炉是在真空自耗电极电弧炉基础上发展起来的，它是一种将熔炼与离心浇注联成一体的铸造异形件的炉型。其最 大的特点是在水冷铜坩埚与金属熔体之间存在一层钛合金固体薄壳，即所谓凝壳，这层同材质的凝壳作为坩埚的内衬，用于形成熔池储存钛液，避免了坩埚对钛合金液的污染。浇注后，留在增损内的一层凝壳，可作为坩埚内衬继续运用。

近年来，跟着科技的发展及生产的需要，相继研究开发了熔炼钛合金及其他活性金属的新方法及装备，主要有电子束炉、等离子体炉、真空感应炉等，并获得一定程度的应用。但从耗电量、熔化速度、本钱等技能经济指标比照来看，自耗电极电弧炉（含凝壳炉）熔炼仍是现在最经济适用的熔炼方法。因为钛元素的物理-化学特性，使得钛合金的铸造工艺，无论是造型资料率是工艺方法均有其独特的要求和特点。一是要求耐火度非常高的造型资料；二是浇注必须在较高的真空度或惰性气体的维护下进行，有时还要附以离心力。接型壳资料不同，熔模型壳又分为三种不同的体系。
（1）纯石墨型壳体系。用不同粒度的石墨粉作为耐火填料和撒砂资料，以树脂为粘接剂。型壳强度高、重量轻、本钱低，原料来历广泛。适于离心或重力浇注。
（2）难熔金属面层型壳体系。为复合型体系，除面层因造型资料不同（钨粉等难熔金属）需采取特别工艺外，背层从造型资料到制壳工艺均同于铸钢的熔模铸造。
（3）氧化物陶瓷型壳体系。型壳的面、背层均由氧化物作为造型资料，因此型壳强度高，热导率在三种型壳中最小，适于浇注形状复杂的薄壁铸件。
用以上三种型壳体系浇注的钛铸件，在化学成分和力学性能方面不同很小；但表面质量有显着不同，后两种型壳的收缩率显着小于石墨型壳，因此铸件尺度精度。

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