1、压力容器制作工序一般能够分为：原材料查验工序、划线工序、切开工序、除锈工序、机加工（含刨边等）工序、滚制工序、组对工序、焊接工序（产品焊接试板）、无损检测工序、开孔划线工序、总检工序、热处理工序、压力实验工序、防腐工序。

2、不同的焊接办法有不同的焊接工艺。焊接工艺首要依据被焊工件的材质、商标、化学成分，焊件结构类型，焊接性能要求来确定。首先要确定焊接办法，如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等，焊接办法的品种非常多，只能依据具体情况选择。确定焊接办法后，再制定焊接工艺参数，焊接工艺参数的品种各不相同，如手弧焊首要包含：焊条型号（或商标）、直径、电流、电压、焊接电源品种、极性接法、焊接层数、道数、查验办法等等。

行业发展

（1）遭到国家工业政策的鼓舞 金属压力容器职业遭到相关工业政策所列的相关国家工业政策的鼓舞，良好的工业政策环境有利于本职业未来的继续开展。

（2）配备制作业的晋级是我国迈向制作业强国的必经之路 配备制作业的技术水平和实力，直接影响和决定着其下流工业和产品的竞争力，是国家综合国力的重要表现。纵观国际各工业强国，无一例外都是配备制作业的强国。获益于我国国民经济的继续快速开展和国家的大力扶持，我国由制作业大国向制作业强国转变已经成为必然趋势。 在我国工业配备晋级的大背景下，金属压力容器的重要应用领域如清洁动力应用、新动力制作、海水淡化配备制作等被列入《当时优先开展的高技术工业化重点领域指南（2007年度）》和《工业结构调整指导目录（2005 年本）》，下流工业的晋级换代必将为金属压力容器制作职业带来巨大的开展机会和市场前景。

（3）配备制作业的开展重心正逐渐向亚太地区搬运

受经济全球化和人工成本不断添加的影响，国际制作业的重心正在逐渐向亚太地区搬运。美国ASME认证作为国际上承受和应用最为广泛的压力容器标准，遭到我国越来越多的企业的学习和推行。依据我国化工配备协会的统计，2007年我国的ASME持证厂商为260家，较上年添加33%；到2009年6月，这一数量已添加至390家，位列全球第二。其中又以江苏省的持证企业数量最多为126家。我国制作业经过多年的开展，已具有了适当的规模和实力基础，为国外向我国搬运配备制作业提供了现实的或许。

（4）在引入、吸收、消化、创新的基础上开展出适合我国国情的新技术、新工艺，培养了一大批技术骨干和经验丰富的管理者，具有了开拓国内外市场的核心竞争力。

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