轧制与铝、铜、钢相比，钛合金板带材轧制时的特点是变形抗力大、塑性低、高温下易氧化，因而加工比较困难。轧制包括热轧、温轧和冷轧。热轧是钛板带生产过程的重要工序。制定钛合金板带材热轧工艺制度时，还应考虑到晶粒组织对力学性能的影响。为了减少加热时吸气层和氧化皮的形成，纯钛和低合金化钛合金采用较低的加热温度，且在热透情况下尽可能缩短保温时间。然而降低温度会使轧制时变形抗力急剧增加，同时塑性也下降，这对于高合金化钛合金往往是不允许的。钛合金板商家表示为了获得均匀细小晶粒组织和具有良好性能的板带材，生产中常常采用多次热轧、包覆叠轧和温轧等，以保证板带材在α或α+β相区有足够的变形量。因此，确定合理的热轧工艺制度是十分重要的。

钛管厂家认为一般来说容易和钛混淆的就是铝合金或者不锈钢，简单就是氧化腐蚀。铝合金不耐腐蚀，不锈钢耐腐蚀，比铝合金强，钛合金完全耐腐蚀。其次，高温氧化法，加热溶解法都可以区分的。近几年，我国的钛工业发展趋势非常的凶猛，已成为钛生产发展的大国。我国的钛合金螺丝产品的产量整体呈现逐年增长趋势，而钛合金螺丝材料也被广泛应用于机械设备、电子器材、通信设备、五金灯饰、建筑桥梁等行业，渐渐地进入了民用领域。通常用材料制成的商品，几乎是为了利用钛螺丝密度低的特点，通常在有密度要求和重量要求相结合的地方。到钛合金螺丝并是不属于强度高的材料，它是比强度很高，钛合金螺丝的密度大概是45号钢的百分之五十到百分之六十，但是强度相当。钛合金螺丝强度高的同时还具有很好的耐热和耐低温性能，钛具有很好的耐盐类、海水和硝酸腐蚀的能力。是当之无愧的太空和海洋金属。

钛管与其他合金管的优势对比，钛分为钛合金和纯钛两种，目前钛合金的应用越来越广泛，但是相比较于其他合金的应用就要差很多。这并不代表钛合金相比较于其他合金有哪些劣势存在，正好相反，由于钛合金诸多优良性能，导致其在生产制作过程中困难大于其他合金，这在一定程度上限制阻碍了钛合金的应用发展。那么，钛合金特别是钛管相比较于其他的合金有哪些优势呢？钛合金管相比较于其他的合金有诸多的优势，主要可以参考以下几点：1.比强度高。比强度是指抗拉强度与密度的比值，钛管的抗拉强度可达到100-140kgf/mm2，而密度仅为其他钢材的60%。

气孔问题。焊接钛及其合金时，经过焊缝RT后经常会发现在熔合线附近产生聚集型气孔。气孔主要为氢气孔。由于氢在钛中的溶解度随温度的升高而降低，焊接时熔合线附近的温度高，会引起氢脱溶而出。如果焊接区周围气氛中的氢分压高，则熔融金属中的氢不容易析出，于是便聚集形成氢气孔。焊接完成后主要通过焊缝外观表面颜色判断焊缝质量的好坏，焊缝表面的颜色主要与氩气保护、破口清洁度等有直接关系。钛管如果在焊接过程中焊缝表面出现蓝色或是青紫色应立即停止焊接，查找原因及时改进焊接措施；如果焊缝表面出现暗灰色应立即停止焊接进行返修，将暗灰色部分全部铲除，重新焊接。

对全位置焊接的焊口，充氩比较困难，因为焊口两端距离都较长，还有弯头件等。充氩采用分段充氩方法，在该道焊缝组对前，就将密封垫片（由不锈钢夹板与胶皮组成，充氩管为软胶管，并联一根有一定强度的不锈钢丝）放置在管道内距焊口200～300mm处。待焊缝组对焊接完成后，将密封垫片取出即可。以上针对管道焊接的保护罩设计大都是采用管材规格成套制作的办法，显然，在管材规格不多时是可以适用的，但当规格多，成本高，在施工中频繁拆装，十分不便。下面介绍一种操作简便的局部保护拖罩，有效的解决钛管现场焊接保护的难题。

钛合金管、钛板材的生产加工工艺介绍。熔炼与铸锭 钛的熔点高，化学性质活泼，在高温或熔融状态下容易与空气和耐火材料发生作用。钛及钛合金通常在真空或惰性气体保护的气氛下，在水冷或液体金属冷却的铜坩埚内熔铸。蒙乃尔合金管价格目前钛锭生产中应用最为广泛的是真空自耗电极电弧炉熔炼。精细蒙乃尔合金管将一定比例的海绵钛、返回料和合金元素混合均匀后，在液压机上压制成块状(称电极块)，再采用等离子焊接方法将电极块焊接成电极(棒)，在真空自耗电极电弧炉中经二次重熔成锭。为保证铸锭成分均匀，对加入的合金元素、返回料和海绵钛的粒度均控制在一定范围之内，并采取三次真空重熔。