碱洗过程中,碱液不断地被工件带走或蒸发,因此需要补充碱液。精细镍合金管补充碱液时要定期对NaOH和NaN03进行成分分析,适时进行调整,从而使碱液成分保持相对稳定。钛合金板厂家认为碱洗时,不溶性的氧化皮渣沉淀在槽底,影响着槽体良好的导热性能,并且由于沉淀造成的缝隙,使得钢槽极易发生电化学腐蚀,大大缩短了其使用寿命。镍合金管哪家好因此,对沉渣要及时清理。采用一个活动槽底收集渣子是常采取的办法。在需要消除沉积物时,只需将活动槽底吊走即可。
工业规模熔炼的钛合金锭一般为3~6t,大型铸锭达15t。通常用真空自耗电极电弧炉熔得的铸锭为圆形。近年也采用其他方法,如等离子熔炼、电子束熔炼、壳式熔炼和电渣熔炼等,熔得钛合金扁锭和方锭。例如日本采用等离子束炉熔炼得重达3t的扁锭,直接供轧制板带之用。锻造是破碎铸态结晶组织、改善材料性能和获得一定尺寸、形状板坯的主要方法。板坯锻造前的加热过程中,钛合金很容易与空气发生强烈反应,形成氧化皮和吸气层,降低材料的塑性和其他性能。因此,常采用感应加热或在气密性好的室状电阻炉中加热。
钛合金按用途可分为耐热合金、高强合金、耐蚀合金(钛-钼,钛-钯合金等)、低温合金以及特殊功能合金(钛-铁贮氢材料和钛-镍记忆合金)等。典型合金的成分和性能见表。钛合金无缝管热处理钛合金通过调整热处理工艺可以获得不同的相组成和组织。一般认为细小等轴组织具有较好的塑性、热稳定性和疲劳强度;针状组织具有较高的持久强度、蠕变强度和断裂韧性;等轴和针状混合组织具有较好的综合性能。
氩弧焊、埋弧焊、真空电子束焊等。3毫米以下厚度用钨极氩弧焊,3毫米以上用熔化极氩弧焊。氩气纯度不低于99.99%,严格控制氩气中空气和水蒸气的含量。焊前进行除油污、除氧化皮、除氧化膜表面处理。由于钛及钛合金的化学活性大,易被氧气、氮气、氢气污染,所以不能采用焊条电弧焊、氧乙炔(或氧丙烷等)气焊、二氧化碳焊、原子氢焊等方式焊接。
合金元素对纯钛开始再结晶温度的影响已在前节叙述过了。除铌和钴外,一般常用的合金元素和杂质元素均能提高钛的再结晶温度。测定再结晶主要采用金相观察和X射线衍射相结合的方法。当再结晶发生时,形变后的纤维组织上出现细小的等轴晶粒,同时x射线背反射劳厄图相上的衍射环开始变为不连接的斑点。对于可热处理β合金,还可以用不完全时效(500℃/4~8小时,空冷)的方法显示再结晶组织,经不完全时效后的未再结晶晶粒在腐蚀后呈暗色。经测定,TA2纯钛的开始再结晶温度为550℃左右,TA7钛合金约为600℃,TC4钛合金约为700℃,TB2合金则750℃。